造纸厂里，1个直径仅为1mm的小孔，一旦存在压缩空气泄漏，一年竟能让企业损失上万元？！
通过统计数据估算：在0.7MPa（7bar）压力下，1个直径1mm的漏点，年漏气量高达39000m³。若按压缩空气0.15元/m³、氮气0.6元/m³的成本计算，单个1mm孔径漏点年损失可达5850元~23400元。 造纸厂内绵延数十公里的管线、成千上百个微小漏点，累计起来，每年将使企业承受百万元级的能源成本损耗。
气体泄漏检测：企业生产运营的关键防线
① 节能降耗需求 - 压缩空气泄漏检测 据悉，80%的制造型企业都需要压缩空气，大量隐形的泄漏点给企业造成巨大的经济损失。据统计，工厂每年的用气泄漏量在20%~50%，因此，检测泄漏并定位漏点，成为节能降耗的一大需求。 ② 环保\安全生产需求 - 带压危险气体泄漏检测 造纸企业的生产工艺复杂，气体储存罐、管道、阀门等设备容易出现气体泄露。一旦易燃、易爆、有毒气体发生泄漏，将导致中毒、火灾甚至爆炸，带来不可估量的经济损失和安全隐患。 图片来源包图网，不可一键转载
传统检测手段的困境
面对气体泄漏检测这一重要需求，大多数企业却缺乏快捷有效的定位手段： ① 检测难度大：许多气体无色无味，泄漏时难以通过感官察觉，如同潜伏的“隐形杀手”。 ② 技术局限性：工厂环境嘈杂，依靠耳听手摸的“五感法”，难以精准定位漏点；肥皂水法费时费力，面对狭窄架空、人员难以触及的设施更是束手无策，无法覆盖狭小的设备空间与高处架空管线；点检式声波检漏仪只能通过听声音或看分贝数值来逐点检测，难以应对工厂内繁杂冗长的管线网络。
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看微影声波成像仪如何破局
微影声波成像仪采用麦克风阵列声学成像技术，能实现非接触式、可视化、150米远距离快速定位气体泄漏点。
功能亮点与用户实例
① 多气体泄漏检测：相较其他原理的检漏设备，声波成像仪适用于各类带压气体泄漏检测，不同生产区域均可使用；
② 微小泄漏精准定位：0.5m，0.6MPa下最小可检测0.078ml/s的泄漏；1m，0.5MPa下最小可检测0.122ml/s的泄漏； ③ 自动计算泄漏量：可自动计算泄漏量、泄漏经济损失，判断泄漏严重等级； ④ 支持局放、气体泄漏双模式：一台价格，双重巡检应用。不仅能提供气体泄漏量等参考数据，还可自动诊断局放类型，辅助运维人员判断设备故障类型与原因。
借助声波成像仪，巡检人员能够快速、直观定位气体泄漏位置，降低狭窄架空等场景的测量难度，大大提高泄漏点定位效率。 这一巡检神器也能为企业带来多重价值： 1）降低能耗：有效降低系统风量，节省风机电力损耗； 2）提升效率：提升预热器换热效果，降低系统热损耗； 3）保护设备：防止空气渗入引发碱氯凝结，避免管线等设备遭受腐蚀； 4）保障效益：提高整体工艺效率，保障企业生产效益； 微影声波成像仪不仅能为生产设备安全运行保驾护航，更助力企业实现智能化、高效化运维。 END
海康微影持续专注工业企业应用场景，除声波成像仪外，还提供丰富的热成像设备，可帮助企业做好原料料堆防火、成品库防火等工作。
