背景

涂胶工艺是汽车制造总装厂的重要工艺之一，汽车整车出现漏涂、未粘胶等情况会导致整车严重质量问题，如挡风玻璃漏水，天窗漏雨等。一直以来都是主机厂及配套商家关注的项目。

痛点

涂胶设备一般由泵机、主控制器、加热控制器、定量机、胶枪、胶管等组成，其中温度控制器根据设定温度对泵机、胶管、定量机、胶枪中的胶料进行加热，最终胶料通过胶枪喷涂到零件上。由于胶嘴与实际胶机加热套筒存在距离，会导致胶机加热与实际出胶温度不一致，环境温度的变化以及长期停线均会影响胶嘴温度，在生产过程中会出现未涂胶、堆胶、拉丝等现象，从而导致整车出现严重质量问题。

热成像应用介绍

1.技术路线：通过对胶嘴表面的热分布（温度场）进行实时成像测温和数据采集，检测区域异常警报，及时现场维修人员进行维修。

2.产品选型：双光谱测温筒机。

3.用户价值：使用红外热像仪可对胶嘴实现全天候自动监控，节省大量人力，可快速、准确定位设备故障点，方便巡检人员准确对故障区域进行维修，保证生产安全。应对日趋繁杂的汽车结构，涂胶运用面临的挑战也愈来愈多。越来越多的汽车生产商们使用热像仪进行涂胶温度监测，达到提高涂胶效率和品质的目的。