一体化压铸

是当前汽车铝合金零部件生产主要加工形式

在压铸中，模具温度控制

是确保压铸件成型质量的关键因素

压铸件喷涂成膜的理想温度范围为160℃-280℃

一旦超出这个范围

很容易出现冷隔、裂纹、黏膜等缺陷

在模具温度控制中，目前很多传统企业，还主要采用温度传感器点式测温的方式，实际应用中存在以下问题：

针对汽车企业现用方案监测问题，为了满足强适应压铸重油气环境，设备振动和冲击下，设备还需稳定测温的高要求，海康微影推出防油污耐高温测温热像仪，助力模温异常智能发现，提升压铸质量！

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防油污耐高温测温热像仪，创新采用气动保护盖+镜头前风帘设计，有效保护镜头免受压铸现场油气、雾气、粉尘附着等影响，对镜头造成损害，使测温效果下降，缩短设备使用寿命。

防油污耐高温测温热像仪，支持模温全天候、高清可视化监测，如果发现局部温度失控可以第一时间智能识别，并及时报警至后台，管理员在云端就能进行调控处理，有效提升生产质量和良品率。

产品采用哈丁插头设计，可以与设备接线稳固连接，并有效保障在强烈振动、冲击的压铸环境中，依旧稳定的给设备供电、供网。

不仅于压铸测温，热成像还深入覆盖了汽车制造多个关键环节：泵壳检测、底盘监测、冲压工艺、运输线管理、涂胶控制、涂装质检以及方向盘/座椅/后视镜加热检测等全流程应用。