热成像助力

汽车智造生产安全

从园区走向产线，助力车企“智改数转”

01 场景现状与业务价值

新能源电池输送线

汽车总装车间

场景1：电池物流线存在距离长，穿越区域多，人工巡检困难的特点。传统传感器方案和消防手段无法有效的针对移动中的电池进行异常温升状态预警。电池一旦发生起火，会威胁其他区域生产安全，造成非计划停产。

业务需求：电池输送至车辆总成过程中，关注一个电池的温度状态，做到安全运转。超过异常温度可联动警灯闪烁，人工复合。

场景2：新能源电池通过物流线传输至总装车间后，进行汽车总成工序。但由于电池安装到车体内部后，存在视线遮挡、电池BMS系统未激活等一系列监管漏洞，无法有效监测电池温度情况。

业务需求：实现汽车电池总成工序及后段工序全流程电池温度异常预警功能，及时报警，消防监控室弹窗，通知相关车间人员处置，减少火灾损失。

场景价值：新能源电池在产线环节时，因具有移动性、遮挡性导致现场不确定因素较多，传统消防以及其他测温手段均无法满足现有监管的业务需求。通过红外热成像产品，有效实现从人机物环到事件处置的安全生产闭环，快速实现预警温升电池所在位置，及时通知车间人员，必要时可联动消防灭火装置。

02 推荐产品

1.双光谱测温卡片机

2.双光谱测温筒机

3.双光谱测温球机

03 应用价值

1、实时测温+烟火检测，建立新能源汽车电池包风险管控系统

在生产线的关键设备点位部署专用红外热成像设备，通过AI算法实现电池包温度的实时采集和智能视频检测。当发现电池包出现异常温度时系统可进行本地和远程两级报警，可联动PLC控制运输线将问题电池运入维修仓库。

2、以热成像为核心，实现从人机物环到事件处置的安全生产闭环

赋能新能源车企行业生产提效，全链路可视化测温，保障汽车生产智造，实现生产透明、产业链跟踪、设备设施管理。通过热成像产品监管产线电池状态，避免因电池温升起火造成产线非计划停产。

04 应用案例及效果

·      某新能源汽车厂总装生产车间测温项目

·      某新能源车企电池电池物流线测温项目

项目效果