北京航空航天大学宇航学院研究团队借助海康微影热成像产品成功攻克传统测温手段的局限性，顺利完成大容量电池模块热管理相关实验研究，并在国际知名期刊《Applied Thermal Engineering》（影响因子6.1）发表论文。
值得关注的是，微影热像仪为其研究过程提供了重要助力，为实验优化提供了关键数据支撑，彰显出国产热成像设备在前沿科研领域的应用价值。
痛点
电池高温“盲区”难捕捉，传统测温有局限
由于电池模块结构特殊或空间限制，传统热电偶等接触式测温手段难以覆盖，热电偶通常被安装在铝排上，电池表面温度长期依赖铝排数据间接推算，与电池内部真实温度存在偏差，导致高温隐患易被忽视。
图片来源：研究团队论文
破局
热像仪“可视化”测温，捕捉温度异常并精准定位
已知实验结束后，铝排温度会因散热快速下降（15秒延迟）。作为非接触式测温工具，微影热像仪可以在实验结束时帮助研究人员快速获取电池表面温度分布数据，捕捉到传统热电偶无法测量的电池上表面（防爆阀位置）温度，能够修正长期依赖接触式测温的偏差。
同时，微影热像仪可以清晰呈现电池模块温度分布规律，对高温区域进行精准定位，避免局部过热风险。
这不仅能为高温风险评估提供直接证据，也能大幅提升研究效率，帮助缩短结构优化周期。
精准、提效、可靠
微影热像仪持续发力科研创新
微影热像仪正逐渐成为高校科研、企业研发的标配工具，赋能千行百业，助力科研提效。
END
全国范围内提供产品试用
多台样机可供免费申请
