WFI (Water for Injection, Leitfähigkeit bis zu 1,5 µS/cm) spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Produktsicherheit und -qualität – insbesondere in Prozessen, bei denen Wasser in direkten Kontakt mit den Aromeninhaltsstoffen oder dem Endprodukt kommt. WFI wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, unter anderem als Verdünnungsmittel, als Reinigungsmedium für Anlagen und bei der Herstellung von Lösungen in der Aromenproduktion. Da WFI eine kostenintensive und energieaufwändige Ressource ist, helfen Durchflussmesser dabei, den Verbrauch zu überwachen und den Einsatz zu optimieren. Eine präzise Durchflussmessung kann in Branchen wie der Duftstoff- und Biotechnologiebranche eine regulatorische Anforderung darstellen.

Unsere Lösung war der elektromagnetische Durchflussmesser FE01 der Serie für niedrige Leitfähigkeiten mit folgender Konfiguration:
1. Präzision: 0.5%
2. Nennweite: DN40
3. Elektrodenmaterial: 316L
4. Auskleidungsmaterial: FEP
5. Schutzart: IP67
6. Ausgang: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Dieser Durchflussmesser ist seit Mai 2025 ohne Probleme in Betrieb, was vom Endnutzer sehr geschätzt wird; dieser hat die Abnahmebescheinigung unterzeichnet.

Die elektromagnetischen Durchflussmesser sind in der CIP-Station (Prozessbereich) installiert. Die Clean-in-Place-Reinigung (CIP) ist in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie unverzichtbar, um die Hygiene ohne Demontage der Anlagen sicherzustellen. Ein Durchflussmesser für CIP-Reinigungsanwendungen gewährleistet die präzise Messung von Reinigungsflüssigkeiten wie Wasser, Säuren oder Laugen, um die Reinigungszyklen zu optimieren und Abfall zu reduzieren.

Unsere Lösung war der elektromagnetische Durchflussmesser FE01 der Serie für niedrige Leitfähigkeiten mit folgender Konfiguration:
1. Präzision: 0.5%
2. Nennweite: DN50
3. Elektrodenmaterial: 316L
4. Auskleidungsmaterial: FEP
5. Schutzart: IP67
6. Ausgang: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Diese Durchflussmesser sind seit September 2025 installiert. Die gemessenen Durchflusswerte sind stabil und präzise – dies wurde von den Endanwendern ausdrücklich bestätigt.

Der magnetische Durchflussmesser ist im Bleichprozess (vom Bleichmitteltank zum Bleichturm) installiert und überwacht den Durchfluss der Zellstoffmischflüssigkeit (<3 % Gewichtsanteil, 10 bar, 20 °C, 0–5000 l/min).

Unsere Lösung war der elektromagnetische Durchflussmesser FE03 der Slurry-Serie mit folgender Konfiguration:
1. Präzision: 0.5%
2. Nennweite: DN200
3. Elektrodenmaterial: HC
4. Auskleidungsmaterial: PTFE
5. Schutzart: IP67
6. Fernbedienungssender: 10 Meter
7. Ausgang: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Dieser Durchflussmesser ist seit Juni 2025 installiert, und die gemessenen Durchflusswerte sind stabil und genau, was vom Endnutzer sehr geschätzt wird.

Der Abwassereinleitungsprozess in der Fabrik umfasst drei Behälter. Das im Werk anfallende Abwasser wird über zwei Rohrleitungen in zwei separate Behälter geleitet: einen für Öl-Wasser-Gemische und einen für ölfreies Abwasser. Das Öl-Wasser-Gemisch durchläuft zunächst eine Abscheideanlage, bevor beide Ströme in einem dritten Behälter zur abschließenden Einleitung zusammengeführt werden. Die Durchflussüberwachung an allen drei Behältern gewährleistet die Kontrolle der Abwasserzusammensetzung und der Qualität des eingeleiteten Abwassers.

Unsere Lösung war der elektromagnetische Durchflussmesser FE00 der Standardserie mit folgender Konfiguration:
1. Präzision: 0.5%
2. Nennweite: DN125
3. Elektrodenmaterial: 316L
4. Auskleidungsmaterial: PFA
5. Schutzart: IP68
6. Fernbedienungssender: 20 Meter
7. Ausgang: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Diese Durchflussmesser sind seit Juni 2025 im Einsatz und laufen stabil und ohne Probleme, was vom Endnutzer sehr geschätzt wird.

Das Kraftwerk gehört zu einem Papierherstellungsbetrieb und versorgt die gesamte Fabrik mit Dampf und Strom. Zwei vorhandene Differenzdrucktransmitter im Kraftwerk waren ausgefallen. Zum einen soll der Luftdruck für den Stellantrieb des großen Hauptventils gemessen werden (0–200 Pa, 30 °C), zum anderen soll der Dampfdruck über Wasser gemessen werden (0–1 bar, 40 °C).