La termografia nella manutenzione e collaudo dei forni industriali

Efficienza, controllo e affidabilità:
il ruolo della termografia nei trattamenti termici


La termografia è una tecnologia avanzata che sta rivoluzionando il controllo e la manutenzione dei forni industriali utilizzati nei trattamenti termici. Grazie all'uso delle termocamere, è possibile monitorare in tempo reale le condizioni operative degli impianti, garantendo un risparmio notevole di tempo e risorse. La possibilità di rilevare anomalie termiche in modo rapido e non invasivo rappresenta un importante passo avanti per la gestione della qualità e la riduzione dei costi operativi.

Perché utilizzare una termocamera?

Sebbene le termocamere non siano progettate per misurare con estrema precisione le temperature assolute, la loro forza risiede nella capacità di rilevare e mappare rapidamente le variazioni termiche su superfici ampie, in tempo reale. Questa funzionalità è fondamentale in ambito industriale, dove la velocità nell’individuare problemi di surriscaldamento o dispersioni termiche può prevenire guasti costosi e ridurre i tempi di fermo dell’impianto.

Immagini radiometriche e post-analisi

Le immagini termiche catturate da una termocamera sono radiometriche, il che significa che ogni pixel dell'immagine conserva il valore di temperatura misurato. Questa caratteristica consente una post-analisi approfondita, permettendo di fare confronti, statistiche e diagnosi dettagliate anche dopo il termine dell'ispezione.
Per sfruttare appieno questa tecnologia, è fondamentale l’utilizzo di un software di analisi professionale, che può elaborare i dati raccolti, migliorando la qualità del controllo e la capacità di previsione.

Verifica dell’uniformità di temperatura nelle teste degli elementi scaldanti

La termocamera permette di monitorare simultaneamente e a distanza le temperature di ciascun elemento scaldante del forno, verificando se la distribuzione termica è omogenea. Questo è un passaggio cruciale per garantire l'efficienza energetica del processo termico. Quando si desidera un livello maggiore di precisione nella misurazione, è possibile integrare la termocamera con un termometro a contatto certificato, per avere un riferimento accurato delle temperature assolute.

Il caso di studio: verifica delle temperature superficiali Interne del forno

Un forno industriale può avere nove aree di misura posizionate in prossimità delle teste dei termo resistori. La termocamera rileverà la temperatura massima per ciascuna di queste aree, restituendo un'analisi dettagliata della prestazione di ogni elemento scaldante.

La verifica delle temperature superficiali interne del forno è essenziale per monitorare la corretta distribuzione del calore all’interno della camera di trattamento. Le termocamere possono essere utilizzate per suddividere l'area interna in diverse zone di misura, consentendo un'analisi precisa della distribuzione termica.
Un'immagine termica dell’interno del forno, suddivisa in tre aree di misura, fornirà una panoramica completa della distribuzione termica e permetterà di individuare eventuali sbalzi termici che potrebbero influire sul processo di trattamento.

I video radiometrici: analisi dinamica delle variazioni termiche

I video radiometrici sono un’evoluzione significativa nella tecnologia termografica, poiché permettono di osservare la variazione delle temperature nel tempo, anziché limitarsi a una singola istantanea. Un video radiometrico è composto da una sequenza di frame, ognuno dei quali è una “fotografia” termica che misura la temperatura in un determinato istante. La frequenza di acquisizione può essere personalizzata (esempio: 5 Hz, ovvero 5 fotogrammi al secondo), permettendo di osservare i trend di temperatura su aree specifiche.

Questa funzione è particolarmente utile per analizzare i tempi di riscaldamento del forno e la sua capacità di raggiungere le temperature preimpostate durante i trattamenti termici, monitorando così l’efficienza del processo in tempo reale.
I dati raccolti durante la registrazione possono essere esportati in formato numerico, consentendo un'analisi più approfondita o la creazione di report per la documentazione tecnica.

Le termocamere utilizzate

Le termocamere consigliate per il collaudo e la manutenzione dei forni industriali dovrebbero possedere le seguenti caratteristiche:

Alta temperatura: Supporto per temperature fino a 2000°C.

Video Radiometrico: Funzione per la registrazione continua delle variazioni termiche.

Funzioni di Analisi Avanzata: Misurazioni per aree, profili termici, punti specifici e deltaT.

Flessibilità e Precisione: Messa a fuoco manuale, laser con telemetro e auto-focus continuo.

Interfaccia WiFi o USB-C: Per acquisizioni continue e analisi in tempo reale.

Supporto per Treppiede: Indispensabile per l’acquisizione di video radiometrici stabili.

Frequenza di Acquisizione: Almeno 30 Hz per analisi in tempo reale dettagliate.

La gamma HIKMICRO

Per attività di manutenzione, collaudo e verifica dell’uniformità termica dei forni industriali, HIKMICRO mette a disposizione soluzioni progettate per valorizzare appieno il potenziale della termografia nei trattamenti termici. La Serie G – Modello H (alta temperatura) si inserisce perfettamente in contesti di controllo operativo e diagnostica preventiva, dove è fondamentale monitorare in modo rapido e non invasivo la distribuzione del calore sulle superfici interne del forno e sulle teste degli elementi scaldanti. Grazie a un approccio orientato all’efficienza e alla semplicità d’uso, la Serie G consente di acquisire immagini e sequenze termiche affidabili, supportando l’analisi delle variazioni di temperatura tra le diverse aree di misura e facilitando l’individuazione immediata di anomalie che potrebbero compromettere il processo di trattamento.

Per applicazioni più avanzate, in cui la stabilità del processo, l’analisi dinamica delle variazioni termiche e la post-analisi dei dati radiometrici rivestono un ruolo centrale, la Serie SP – Modello H (alta temperatura) rappresenta una soluzione di riferimento. Pensata per ambienti industriali complessi, la Serie SP è particolarmente indicata per studi approfonditi sui tempi di riscaldamento del forno, sulla capacità di raggiungere e mantenere le temperature di processo e sulla documentazione tecnica dei risultati. L’integrazione con software di analisi professionale rende questa serie ideale per trasformare le immagini e i video radiometrici in strumenti decisionali concreti, migliorando il controllo qualità, riducendo i rischi di fermo impianto e contribuendo a un processo di trattamento termico più affidabile, ripetibile ed efficiente.