Durch die Erkennung von Infrarotstrahlung und deren Umwandlung in ein sichtbares Bild erleichtern Wärmebildkameras die nicht-invasive Inspektion von Industrieanlagen und Maschinen. Dies hilft bei der Erkennung von Temperaturanomalien, die häufig auf tiefer liegende Probleme hinweisen, die durch Überhitzung, schlechte Isolierung, Reibung oder elektrische Fehler entstehen.
Durch ihre fortschrittlichen Fähigkeiten wird die Wärmebildkameratechnologie schnell zu einem unverzichtbaren Werkzeug. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Anwendbarkeit für eine ganze Reihe von Branchen ist sie besonders bei Programmen zur vorbeugenden Instandhaltung nützlich, bei denen regelmäßige thermische Scans durchgeführt werden, um den Zustand wichtiger Anlagen im Laufe der Zeit zu überwachen.
Einer der Hauptvorteile der Wärmebildtechnik ist ihre Fähigkeit, Probleme zu erkennen, noch bevor sie zu einem Ausfall der Geräte führen. Beispielsweise können Überhitzungen in Lagern, Motoren oder elektrischen Schaltkreisen und Anschlüssen früh erkannt werden, was eine vorbeugende Wartung ermöglicht, anstelle von kostspieligen, unvorhergesehenen Abschaltungen. Eine frühzeitige Erkennung ermöglicht eine schnelle, gezielte Wartung, wodurch der kontinuierliche Betrieb gewährleistet wird, der die Lebensdauer der Geräte verlängert und zugleich für eine sicherere Arbeitsumgebung sorgt.
Unternehmen sehen sich einem immer stärkeren Druck ausgesetzt, ihren CO2-Fußabdruck zu minimieren, und die Wärmebildtechnik kann dazu beitragen, den Energieverbrauch weiter zu senken. Geräte, mit Betrieb außerhalb des optimalen Temperaturbereichs, verbrauchen oft mehr Energie, sodass die Wärmebildtechnik durch ihre präzise Bestimmung dieser Schwachstellen zu schnellen Korrekturmaßnahmen anregt. Dadurch wird nicht nur der Energieverbrauch optimiert, sondern es trägt auch zur allgemeinen Kosteneinsparung bei, während die nicht-invasive Natur eine schnelle Inspektionen ohne Betriebsunterbrechung ermöglicht und dadurch wertvolle Zeit einspart.
Britische Industrieverbände
Zahlreiche britische Industrieverbände konzentrieren sich auf die Wartung von Industrieanlagen. Diese Organisationen tragen entscheidend zur Weiterentwicklung bewährter Verfahren, zur Bereitstellung von Schulungen und zur Gewährleistung der hohen Standards bei der Wartung von Industrieanlagen bei und umfassen:
- Arbeitgeberverband der Maschinenbauindustrie (Engineering Employers' Federation, EEF)
Die EEF ist eine Industriegruppe, die sich für den Fertigungs- und Maschinenbausektor einsetzt.
- Elektrounternehmerverband (Electrical Contractors' Association, ECA)
ECA engagiert sich für Elektroinstallateure, die an der Planung, Installation, Inspektion, Prüfung und Wartung von elektrischen und elektronischen Geräten und Dienstleistungen beteiligt sind.
Die NICEIC ist eine Zertifizierungsstelle für die Elektroinstallationsbranche und den weiter gefassten Bereich der Gebäudedienstleistungen.
- Verband der Elektro-& und Maschinenhandwerke (Association of Electrical Mechanical Trades, AEMT)
Die AEMT vertritt als internationale Branchengruppe Unternehmen aus dem Dienstleistungs- und Reparatursektor.
- Der Verband der Maschinenbauindustrie (The Engineering Industries Association EIA)
Die EIA unterstützt Fertigungs- und Maschinenbauunternehmen bei der effektiven Führung ihrer Geschäfte.
Die BEAMA repräsentiert eine vielfältige Gruppe von Interessengruppen innerhalb der elektrotechnischen Lieferkette.
- Verband für Fertigungstechnologien (Manufacturing Technologies Association, MTA)
Die MTA ist eine Industriegruppe, die Unternehmen im ingenieurwissenschaftlichen Fertigungssektor vertritt.
- Verband der Maschinenbauindustrie (Engineering Industries Association, EIA)
Die EIA vertritt die Interessen des britischen Maschinenbausektors.
Vorschriften, Richtlinien und Normen
Innerhalb des Vereinigten Königreichs gelten für die Verwendung von Wärmebildgeräten bei der Wartung von Industrieanlagen eine Vielzahl von Richtlinien, Vorschriften und Normen, mit denen die Sicherheit und Effektivität gewährleistet werden soll. Diese umfassen:
Diese stellt Richtlinien zum Einsatz der Thermografie bei der zustandsbasierten Überwachung von Maschinen zur Verfügung. Darin wird detailliert beschrieben, wie die Wärmebildtechnik zur Wartung eingesetzt werden kann, um sicherzustellen dass Geräte auf eine effektive und sichere Weise genutzt werden.
- BS EN 60529:1992/IEC 60529:1989
Durch diese Normen werden die IP-Schutzarten für Geräte definiert. Für Wärmebildgeräte sind die IP-Schutzarten IP54 oder IP65 gängig, was den Schutz vor Staub und Wasser bedeutet.
Diese legt die Anforderungen für Falltests fest, um sicherzustellen, dass Wärmebildgeräte spezifischen Stürzen und Stößen standhalten können. Das ist für die Aufrechterhaltung der Präzision und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung.
- Die Maschiennlieferungsverordnung (Sicherheit) 2008, (The Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008)
Diese entspricht der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, durch die sichergestellt wird, dass bei der Maschinenwartung eingesetzte Wärmebildgeräte grundlegende Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.
- Die Verordnung über persönliche Schutzausrüstung bei der Arbeit von 1992, (The Personal Protective Equipment at Work Regulations 1992)
Diese schreibt die Bereitstellung und Verwendung von PSA vor und stellt sicher, dass Mitarbeiter, die Wärmebildgeräte verwenden, in angemessener Weise geschützt sind. Bei Wärmebildkameras ist es oft erforderlich, dass der Bediener abhängig von der Umgebung eine persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, Schutzbrillen und sogar flammhemmende Kleidung trägt.
- Vorschriften über die Bereitstellung und Benutzung von Arbeitsmitteln 1998, (Provision and Use of Work Equipment Regulations 1998, PUWER)
PUWER verpflichtet dazu, dass die für die Arbeit bereitgestellte Ausrüstung, einschließlich Wärmebildkameras, für den Einsatz geeignet ist, regelmäßig gewartet und in einem sicheren Zustand gehalten wird. Sie stellt sicher, dass die für Wartungsarbeiten verwendete Wärmebildausrüstung zuverlässig und sicher ist.
- Das Gesetz über Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz usw. von 1974,(The Health and Safety at Work etc. Act 1974)
Hiernach sind Arbeitgeber verpflichtet, die Gesundheit, Sicherheit und das Wohlbefinden ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten, was eine ordnungsgemäße Wartung und sichere Verwendung von Wärmebildgeräten mit einschließt.
HIKMICRO ist Experte für Temperaturmessung und -erkennung. Es engagiert sich dafür, dass die Wärmebildtechnologie in allen Lebensbereichen eingesetzt wird, so dass sie von mehr Menschen genutzt werden kann und ihnen zugutekommt.
Mit einer unübertroffenen thermischen Empfindlichkeit sorgen die Wärmebildkameras von HIKMICRO ’für ultraklare Bilder und eine hervorragende Detailerkennung–, wodurch verborgene Details in den Vordergrund gerückt werden HIKMICRO’s wegweisende Super-IR-Bildverbesserungstechnologie hebt die Wärmebildkameratechnologie auf eine neue Ebene, da durch die firmeneigene’ neuronale Netzwerktechnologie bis zu viermal mehr Pixel erreicht werden.
HIKMICRO bietet Wärmebildkameras, die für möglichst viele Anwendungen und Nutzungsanforderungen konzipiert wurden. Außerdem werden eine Reihe KOSTENLOSER Softwareprogramme zur Aufzeichnung, Dokumentation und Bildbearbeitung zur Verfügung gestellt, darunter:
Eine starke und eine intuitive APP, die für industrielle Wärmebildkameras konzepiert wurde. Sie wurde entwickelt, um Benutzern beim drahtlose Streamen von Videos, der Analyse von Wärmebildern und Videos zu helfen sowie das schnelle Erstellen von Berichten zu ermöglichen, um sie mit Kunden und Kollegen zu teilen.
Mit diesem professionellen Werkzeug können Benutzer Bilder anzeigen, bearbeiten und analysieren und in kürzester Zeit professionelle Berichte erstellen. Es bietet Funktionen zur Vereinfachung von Arbeitsabläufen und zur Steigerung der Produktivität.
Genauso wichtig ist, dass HIKMICRO eine branchenführende KOSTENLOSE Garantie anbietet, die drei Jahre Garantie auf die Bestandteile und Arbeitsleistung für das gesamte Produkt und eine zehnjährige Garantie auf den Detektor umfasst. Dadurch wird die Rendite maximiert und ein beruhigendes Gefühl vermittelt.
Zeit sparen, Produktivität maximieren und Haftungsrisiken reduzieren
HIKMICRO’s Wärmebildkameras eignen sich zur vorbeugende Instandhaltung, selbst in Gefahrenbereichen. Durch diesen proaktiven Ansatz wird eine schnelle Diagnose ermöglicht, Reparaturen können durchgeführt werden, noch bevor es zu einem vollständigen Ausfall kommt, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten verringert werden. Dadurch wird das Vertrauen und die Zufriedenheit der Kunden gestärkt, da ein Bekenntnis für hohe Standards demonstriert wird.
Einschließlich visueller Nachweise wie Bilder, Videomaterial und Messungen in Berichten, die belegen, dass ein Problem behoben wurde. Nach Abschluss einer Installation oder Reparatur von Geräten hat der Auftragnehmer die Möglichkeit, eine vollständige Begehung durchzuführen und Wärmebilder aufzunehmen, auf denen das System in einem voll funktionsfähigen Zustand zu sehen ist.
Dieses Verfahren kann die Haftung von Elektroinstallateuren erheblich reduzieren, da es einen überprüfbaren Nachweis für die Qualität und Sicherheit einer Installation liefert. Bei einem Rechtsstreit oder einer Forderung liefern diese Bilder einen unbestreitbaren Beweis über den Zustand der Installation bei Abschluss der Arbeiten. Bei Verhandlungen mit Versicherungsgesellschaften oder bei rechtlichen Anfragen kann diese Art der Dokumentation von wesentlicher Bedeutung sein, da sie die Arbeitsleistung des Installateurs belegt. Indem sie das Risiko zukünftiger Haftungsansprüche minimieren, können Wärmebildkameras Auftragnehmern bei der Wahrung eines guten Rufs und der Absicherung von günstigen Versicherungsbedingungen helfen.
In der Praxis: Anwendungen
HIKMICROs Wärmebildkameras leisten einen unverzichtbaren Beitrag zur Sicherstellung einer optimalen Geräteleistung und -sicherheit für alle Arten von industriellen Umgebungen. Sehen’ wir uns einige spezifische Anwendungen detailierter an:
- Überhitzungserkennung bei Maschinen und Motoren
Überhitzte Motoren in Maschinen können ungeplante Ausfallzeiten, Produktionsunterbrechungen und Schäden an anderen angeschlossenen Komponenten verursachen. Durch häufige Überhitzungsvorfälle kann sich auch die Lebensdauer eines Motors’ verkürzen, während gleichzeitig eine Brandgefahr besteht, die die Sicherheit der Mitarbeiter gefährdet und möglicherweise zu umfangreichen Sachschäden führen kann.
Durch die Überwachung von Wärmemustern bei Motoren können Wärmebildkameras frühzeitig Anzeichen von Überhitzung erkennen. Dadurch können Elektriker potenzielle Probleme wie unzureichende Belüftung, Überlastung oder fehlerhafte Komponenten wie Lager erkennen, noch bevor diese zu schwerwiegenderen Problemen führen.
Pharma-, Lebensmittel- und Getränke-, Textil-, Zellstoff- und Papierindustrie sowie Öl- und Petrochemie sind nur einige der Branchen, bei denen Dampf bei Fertigungsprozessen zum Einsatz kommt. Besondere Probleme sind vorzeitige Geräteausfälle und eine schlechte Dampfsystemeffizienz sowie Kesselabschaltungen wegen einem zu niedrigem Wasserstand, beschädigten Dampfleitungen und Ventilen.
Mit einer Wärmebildkamera lässt sich die Effizienz von Dampfsystemen steigern, da sie Probleme wie Leckagen, Verstopfungen und Isolierungsfehler aufdeckt. Mit ihr lassen sich heiße Stellen und ungleichmäßige Temperaturverteilungen erkennen, die auf Probleme wie Wasserschläge, Korrosion und Funktionsstörungen von Kondensatableitern hinweisen.
Fördersysteme transportieren Materialien schnell und effizient und kommen in den meisten Montagelinien zum Einsatz. Durch sie wird die Sicherheit erhöht, da die Mitarbeiter weniger schwere Gegenstände heben und tragen müssen, was das Verletzungsrisiko minimiert und die Gesamtproduktivität und betriebliche Effizienz verbessert.
Mit einer Wärmebildkamera können Probleme an Fördersystemen identifiziert werden, da sie Überhitzungen an Motorlagern, Rollen und Treibriemen erkennt und auf mögliche mechanische Ausfälle oder Schmierprobleme aufmerksam macht. Darüber hinaus können sie elektrische Probleme in Schalttafeln und Schaltkreisen aufdecken. Zudem können mit Wärmebildkameras Ausrichtungsfehler oder Reibung in Förderkomponenten erkannt werden, die zu übermäßigem Verschleiß und Energieverlust führen können.
- Überprüfungen von elektrischen Schalttafeln
In einer elektrischen Schalttafel befinden sich die kritischen elektrischen Komponenten, mit denen verschiedene mechanische Prozesse gesteuert und überwacht werden. Für eine optimale Leistung müssen diese Systeme regelmäßig gewartet werden. Diesverbessert nicht nur die Zuverlässigkeit und Effizienz von Schalttafeln, sondern sorgt auch für die Sicherheit und Langlebigkeit der Geräte.
Eine Wärmebildkamera ist in der Lage, Probleme an entsprechend modifizierten elektrischen Schalttafeln zu erkennen, da sie anormale Temperaturmuster aufspürt. Heiße Stellen an Bauteilen wie Schutzschaltern, Sicherungen, Klemmen und Anschlüssen weisen auf potenzielle Probleme wie lose Verbindungen, Überlastung oder fehlerhafte Bauteile hin.
Herdwagen-, Durchlauf-, Zylinder-, Gegenstrom-, Gleichstrom-, Drehherd- und Festherdöfen sind nur einige der Ofentypen, die in der Keramik-, Ziegel-, Fliesen-, Glas-, Metall-, Zement-, Holz- und Bauholzindustrie zum Einsatz kommen. Ihre wichtigste Aufgabe besteht darin, Materialien auf hohe Temperaturen zu erhitzen, häufig für Prozesse wie Trocknen, Brennen oder Wärmebehandlung.
Eine Wärmebildkamera ist in der Lage heiße Stellen an Ofenwänden, Heizelementen und feuerfesten Auskleidungen erkennen. Außerdem kann sie Verstopfungen in Brennerbaugruppen oder fehlerhafte Heizzonen erkennen, die sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit und die Produktqualität auswirken können.
- Elektrische Installationen und Geräteanschlüsse
Eine schlecht gewartete elektrische Ausrüstung kann kostspielige Ausfallzeiten verursachen und ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko darstellen, insbesondere bei größeren und leistungsstärkeren Maschinen. Arbeitsschutzvorschriften verlangen regelmäßige, umfassende Inspektionen aller Stromkreise und Drähte. Durch diese Vorgehensweise erfüllen Hersteller nicht nur die Sicherheitsstandards, sondern verringern auch die Risiken, welche mit Fehlfunktionen von Geräten oder Stromausfällen verbunden sind.
Eine Wärmebildkamera ist in der Lage, Probleme mit elektrischen Anlagen und Geräteverbindungen in Fertigungsumgebungen zu erkennen, da sie anormale Temperaturmuster aufspürt. Heiße Stellen an elektrischen Komponenten wie Schutzschaltern, Schaltern, Klemmen und Anschlüssen weisen auf mögliche Probleme wie lose Verbindungen, überlastete Stromkreise oder fehlerhafte Komponenten hin.
Falls Sie Druckluftlecks erkennen müssen, sollten Sie eine akustische Bildgebungskamera in Betracht ziehen. Die AI56 eignet sich perfekt für detaillierte Prüfungen oder “Find it and fix it”Anwendungen und erkennt schnell Gaslecks von nur 0,0003 cfm und zeigt Leckrate, geschätzte Kosten und grafische Darstellung der Leckschwere sogar in lauten Industrieumgebungen an.
Umgestaltung des Inspektionsprozesses
Innerhalb der Fertigung und anderer prozessbasierter Umgebungen sind die Minimierung von Ausfallzeiten ebenso wichtig wie die Erzielung einer hohen Qualität und die Maximierung der Leistung. Allerdings ist der Ausfall von Geräten die größte Einzelursache für Produktionsausfälle, die sich in einem Umfeld von immer engeren Margen erheblich auf das Endergebnis auswirken kann.
Wärmebildkameras spielen eine entscheidende Rolle im Inspektionsprozess, da sie Probleme erkennen, bevor sie zu echten Problemen werden. Die Anschaffungskosten machen sich sehr schnell bezahlt, da sie Fehler erkennen, deren Nichtbeachtung zu katastrophalen Schäden und Ausfällen führen könnte. Aus Sicht derjenigen, die für die Wartung der Geräte zuständig sind, und ihrer Kunden, liegt der Hauptvorteil in der Fähigkeit, Fehler zu erkennen, die proaktiv behoben werden können, was zu kürzeren Ausfallzeiten und zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
Benutzer sind in der Lage, die Temperatur eines beliebigen Objekts berührungslos und ohne Gesundheits- und Sicherheitsrisiken zu messen. Hitze kann ein Symptom für ein Problem sein, wie z. B. eine lose Verbindung, ein überlasteter Schutzschalter, eine durch Korrosion beschädigte Verbindung in einem Gerät für Verbraucher oder sogar ein fehlerhafter Transformator. Bei einer Begehung einer Anlage kann der Bediener die Kamera so einstellen, dass sie einen Alarm auslöst, wenn sie beispielsweise an einer Stelle eine Temperatur von über 40°C festgestellt hat, wodurch dann weitere Untersuchungen veranlasst werden.
Durch die einzigartige Fähigkeit, eine Wärmesignatur zu erkennen, verfügt ein Elektriker im Grunde über ein zusätzliches Paar Augen, mit dem er Probleme diagnostizieren kann, für die es sonst keine sichtbaren Anzeichen gibt. Im Endeffekt hilft eine Wärmebildkamera einem Auftragnehmer, sicherer, schneller, intelligenter und rentabler zu arbeiten, während die Räder der Industrie am Laufen gehalten werden.
Wärmebildtechnik – –eine neue und spannende Geschäftsmöglichkeit
Für Auftragnehmer, bei denen der Einsatz von Wärmebildkameras von HIKMICRO in ihren täglichen Aktivitäten bisher noch keine Rolle spielt, gab es noch nie einen besseren Zeitpunkt, dies zu ändern. Mit der Wärmebildtechnik heben sich vorausschauende Auftragnehmer nicht nur von ihren Mitbewerbern ab, sondern können auch umfassendere Wartungs- und Prüfdienstleistungen erbringen, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit und -bindung führt.
HIKMICRO’s Wärmebildkamera-Software ermöglichen die Erstellung von detaillierten Berichten. Diese stellen einen eindeutigen visuellen Nachweis der erkannten Probleme dar und machen es für die Kunden einfacher, die erforderlichen Reparaturen und die damit verbundenen Kosten nachzuvollziehen. Eine Investition in die Wärmebildtechnologie führt zu mehr Effizienz, besserer Servicequalität und neuen Umsatzmöglichkeiten für Elektroinstallateure, während die frühzeitige Erkennung von Problemen mögliche Ausfälle vermeidet, Ausfallzeiten reduziert und die Sicherheit für die Kunden erhöht.
Die tragbaren Wärmebildkameras von HIKMICRO’ lassen sich intuitiv und einfach bedienen und besitzen hochauflösende Displays, die unter allen Bedingungen gut ablesbar sind. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die Geräte von HIKMICRO’ über gemeinsame Funktionen, Menüs und Funktionspositionen auf der gesamten Produktpalette verfügen, sodass der Wechsel zwischen den Geräten einfach ist.
Wenngleich die interne Technologie der Wärmebildkameras von HIKMICRO’ gewährleistet, dass Ergebnisse schnell und präzise bereitgestellt werden, konnte die Produktivität durch deutlich gekennzeichnete Tasten und ergonomische Designs optimiert werden. Da Unfälle passieren und Instrumente herunterfallen, angestoßen und beschädigt werden können, sind die Produkte von HIKMICRO’ nach IP67 zertifiziert, mit robusten, geformten Gehäusen ausgestattet und bis zu 2 m sturzsicher.
HIKMICRO Produktübersicht
HIKMICRO verfügt über eine Reihe kostengünstiger tragbarer Wärmebildlösungen für industrielle Anwendungen in verschiedenen Preisklassen, sodass Sie das richtige Gerät für bestimmte Anwendungen auswählen können.
- Mini SeriesLanglebige Wärmebildmodule zur Verwendung mit Android-Smartphones.
- Eco SeriesEin kostengünstiges Gerät, mit dem sich mechanische und elektrische Fehler sowie Luft- und Wassereintritt und Isolationsprobleme ideal erkennen lassen.
- B SeriesMit den kompakten, benutzerfreundlichen Wärmebildkameras der B-Serie können Sie radiometrische Vollbildaufnahmen machen und Temperaturanomalien automatisch positionieren.
- Pocket SeriesEin Sortiment von Wärmebildkameras im Taschenformat mit intuitiven Touchscreen-Schnittstellen.
- M SeriesDiese für Temperaturmessungen konzipierte Kamera der M-Serie ist mit einem hochauflösenden Wärmemelder und einem optischen Lichtdetektor mit einer Auflösung von 8 MP ausgestattet. Es ist das perfekte Gerät für elektrische, HLK- und mechanische Inspektionen, denn es ermöglicht dem Benutzer, sich auf bestimmte Komponenten zu konzentrieren.
- GX1 SeriesEine hochwertige Wärmebildkamera mit einem Messbereich von bis zu 2000 °C.
- SP SeriesDurch ihre extrem hohe Leistung und maximale Flexibilität bietet die SP-Serie hochdetaillierte radiometrische Live- und Aufnahmebilder für Inspektionen und Berichte, sodass kleinere oder weiter entfernte Ziele detaillierter analysiert werden können.
- AI56 Acoustic Imaging CameraPerfekt für detaillierte Prüfungen oder “Find it and fix it”-Anwendungen bei der Gerätewartung, identifiziert die AI56 schnell Gaslecks von nur 0,0003 cfm und zeigt Leckrate, geschätzten Kosten und grafische Darstellung der Leckage sogar in lauten Industrieumgebungen an.
Über HIKMICRO
HIKMICRO ist Experte für Temperaturmessung und -erkennung. Seine Produkte werden in den Bereichen Outdoor, Industrie, Sicherheit und Schutz sowie in der Unterhaltungselektronik eingesetzt. HIKMICRO sieht die Wärmebildtechnologie als Schwerpunkt an, wobei die Bildgebung mit sichtbarem Licht und die Ultraschalltechnologie weitere Interessensgebiete bilden.
Das Unternehmen hat eine Reihe von tragbaren Wärmebildkameras, akustischen Bildkameras und Leckdetektoren, Brandbekämpfungsgeräten, Wärmebildkameras und fest installierten Thermografiekameras zur Erhöhung der Sicherheit und Effizienz von Infrastrukturen entwickelt.
Zu den vielfältigen Einsatzbereichen dieser Geräte gehören Gebäudeinspektionen, Elektrotechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, präventive Instandhaltung, Inspektion von Versorgungsleitungen, Erkennung von Wasserlecks, Hauswartung und Heimwerkeranwendungen sowie Heizung, Lüftung und Klimatechnik (HLK).
