A WFI (befecskendezéshez való víz, alacsony vezetőképességű, legfeljebb 1,5 μS/cm) döntő szerepet játszik a termékbiztonság és -minőség biztosításában, különösen azokban a folyamatokban, ahol a víz közvetlenül érintkezik az ízesítőanyagokkal vagy a végtermékkel. A WFI-t számos területen alkalmazzák, többek között hígítószerként, berendezések tisztítószereként, valamint az aroma-előállításhoz használt oldatok elkészítéséhez. Mivel a WFI drága és energiaigényes erőforrás, az áramlásmérők segítségével nyomon követhető a fogyasztása, így optimalizálható a felhasználása. A pontos áramlásmérés előírás lehet olyan iparágakban, mint a parfümgyártás és a biotechnológia.

Az FE01 alacsony vezetőképességű sorozatú mágneses áramlásmérőnket a következő konfigurációval ajánlottuk:
1. Pontosság: 0.5%
2. Átmérő: DN40
3. Elektróda anyaga: 316L
4. Bélésanyag: FEP
5. Védelem szintje: IP67
6. Kimenet: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Ezt az áramlásmérőt 2025 májusában szerelték be, és azóta semmilyen probléma nem merült fel vele; a végfelhasználó ezt nagyra értékeli, és aláírta az átvételi jegyzőkönyvet.

Ezeket a mágneses áramlásmérőket a CIP-KONYHÁBAN (FOLYAMAT) szerelték fel. A helyszíni tisztítási eljárás (CIP) elengedhetetlen az élelmiszer-, ital- és gyógyszeriparban a higiénia fenntartása érdekében, anélkül, hogy a berendezéseket szét kellene szerelni. A CIP-tisztításhoz használt folyadékáram-mérő biztosítja a tisztítófolyadékok – például a víz, a savak vagy a lúgok – pontos mérését, ezzel optimalizálva a fertőtlenítési ciklusokat és csökkentve a hulladékmennyiséget.

Az FE01 alacsony vezetőképességű sorozatú mágneses áramlásmérőnket a következő konfigurációval ajánlottuk:
1. Pontosság: 0.5%
2. Átmérő: DN50
3. Elektróda anyaga: 316L
4. Bélésanyag: FEP
5. Védelem szintje: IP67
6. Kimenet: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Ezeket az áramlásmérőket 2025 szeptemberétől szerelték be. A mért áramlási sebesség stabil és pontos, amit a végfelhasználók nagyra értékelnek.

A mágneses áramlásmérőt a fehérítési folyamatba szerelték be (a fehérítőszer-adagoló tartálytól a fehérítőtoronyig), és a cellulóz-keverőfolyadék áramlási sebességét figyeli (<3% tömegarány, 10 bar, 20 ℃, 0–5000 l/perc).

Az FE03 Slurry sorozatú mágneses áramlásmérőnket a következő konfigurációval ajánlottuk:
1. Pontosság: 0.5%
2. Átmérő: DN200
3. Elektróda anyaga: HC
4. Bélésanyag: PTFE
5. Védelem szintje: IP67
6. Távoli felszerelésű adó: 10 méter
7. Kimenet: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Ezt az áramlásmérőt 2025 júniusában szerelték be, és a mért áramlási sebesség stabil és pontos, amit a végfelhasználó nagyra értékeli.

A gyár szennyvízkibocsátási folyamata három tartályból áll. A gyárból származó szennyvizet két csövön keresztül két külön tartályba vezetik: az egyikbe az olaj-víz keverékeket, a másikba pedig az olajmentes szennyvizet. Az olaj-víz keverék szétválasztáson esik át, mielőtt a két folyadékáram egy harmadik tartályban egyesülne a végső elvezetés céljából. A három tartály áramlásának figyelemmel kísérése biztosítja a szennyvíz összetételének és a végső szennyvíz minőségének ellenőrzését.

Az FE00 Standard sorozatú mágneses áramlásmérőnket a következő konfigurációval ajánlottuk:
1. Pontosság: 0.5%
2. Átmérő: DN125
3. Elektróda anyaga: 316L
4. Bélésanyag: PFA
5. Védelem szintje: IP68
6. Távoli felszerelésű adó: 20 méter
7. Kimenet: 4–20 mA, Modbus-485, HART

Ezeket az áramlásmérőket 2025 júniusában szerelték be, és azóta problémamentesen, stabilan működnek, ami a végfelhasználó részéről nagy elismerést vált ki.

Az erőmű egy papírgyártó vállalat területén található, és az egész gyár gőz- és áramellátását biztosítja. Két meglévő nyomáskülönbség-átáalakító meghibásodott az erőműben. Az egyik feladata a fő nagy méretű szelep vezérlőműködtetőjéhez szükséges légnyomás mérése (0–200 Pa, 30 °C), a másiké pedig a gőznyomás víz segítségével történő mérése (0–1 bar, 40 °C).